科學的操作方（fāng）法能夠提高設備的使用效率，節約人力和時間成本，達到節能以及節約（yuē）總的（de）生（shēng）產成本的效果。工業洗（xǐ）滌設（shè）備作（zuò）為我們日常經營中必不可少的（de）設備之（zhī）一（yī），我們（men）更需要學會正確的操（cāo）作它，在操作工業洗滌設備時應注意這些：

首先我們在實際使用前就嚴（yán）格控（kòng）製好工業（yè）洗滌設備每（měi）筒的裝載量，確保每筒裝載（zǎi）的合理性。一般來看，不倫何種規格的工業洗滌設備（bèi）其的（de）每筒裝載量都不應超過其額定容（róng）量的85%，就比如200公斤型工業洗滌設備其的單筒大洗布容量應不超過170公（gōng）斤。因（yīn）為隻有（yǒu）這（zhè）樣我們才能充分保證（zhèng）筒內容積（jī），確保不會因為裝載（zǎi）過多而造成濾布在筒內翻轉不均、去漬效果不明顯的問（wèn）題。

其次關於洗滌劑（jì）的投（tóu）放（fàng），一般來說，洗衣設備（bèi）所清洗的濾布多是含汙（wū）量較少，但固體物質數量較多的，所以我們在選擇（zé）洗滌劑時應（yīng）選擇泡沫較少但溶解性較高的石（shí）堿。關於投放量，我們應保證正常去漬效果的同時，盡可能少的去投放（fàng）洗滌劑，確保後續漂洗的簡便，通過科（kē）學計算我們（men）得知，洗衣設備洗濾布時每千克加石（shí）堿20—25克佳。

再者說（shuō）洗滌程序控製（zhì），工業洗滌設備洗（xǐ）濾（lǜ）布更（gèng）多時候是一（yī）個去雜質的過程，所以這樣一來我們應與傳統的（de）去汙洗滌程序區別開來，盡可能的多漂（piāo）洗幾次。經過實驗，我們得知不論是洗澱粉業還是糖廠的濾布，其的洗滌程序都應該是1洗、3漂，就是說洗（xǐ）一次，然後漂三次（cì）。因為隻有這樣，我們才能充分的將粘附於濾（lǜ）布（bù）上的異物去除，保證（zhèng）濾布清洗的正常性。

如果我（wǒ）們學會以上的一些方法，可以使我（wǒ）們的（de）使用效果事半功（gōng）倍，使（shǐ）工（gōng）業洗滌設備（bèi）的性能得到充分發揮。