1.閘閥與閘閥聯結處泄漏
首先要檢查閘閥(fá)與閘閥聯結螺栓是否擰緊,如未擰緊,其內的密封墊環與法蘭密(mì)封槽麵(miàn)沒(méi)有充分結合常會導致泄(xiè)漏。應按順序依次對螺栓螺母進行檢查,擰緊全部螺栓,直至壓緊(jǐn)密封墊環(huán)。其次應檢查密封墊(diàn)環和法蘭密封槽麵的尺寸和精度,如果密(mì)封接觸麵尺寸不對或過於粗糙,則應對密封墊環進行補修或更新。再(zài)者檢(jiǎn)查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸(chù)麵內是(shì)否有點蝕(shí)、砂(shā)孔、砂眼或雜質,如有存在此類缺陷,則要(yào)對其進行相應補焊(hàn)、修補或清(qīng)理。
2.閥蓋泄漏
閥蓋泄漏,此故障現象主要表現在填(tián)料密封件的泄漏。首先檢驗密封(fēng)件是否選擇(zé)正確,是否與密(mì)封槽相配,如(rú)果有此(cǐ)類問題則要更換密封(fēng)圈或(huò)補修密封槽。其(qí)次檢(jiǎn)查密封件是否出現毛邊、壓裂、扭斷等現象(xiàng),此情況則(zé)要更換密封件。再次,檢查各密封槽密封麵是否粗糙或有其他缺陷,如果存在缺陷,則要消除缺陷或更新損壞件。
閥蓋或支架內(nèi)有通過壓縮來進行(háng)密封(fēng)的填料,應檢查這些填料的安裝情況,如果發現(xiàn)上下(xià)填料安裝顛倒,則要拆下,按照正確的方法重新進行安裝,特別要注意填料密(mì)封件結合麵的配合。再者,檢查密封件各接觸表麵的精度是否達到規定的(de)要求。
3.閥體腔體麵泄漏
閥體在鑄造(zào)過程中,有(yǒu)時會出(chū)現砂眼、砂(shā)孔(kǒng)等鑄造缺陷,在機加(jiā)工過程中很難被發現,一旦施加壓力,隱藏的鑄造(zào)缺陷就會暴露出來。出現這種情況,則要對其進行補焊、補修或更新。
4.閥座閥板處泄漏
閥(fá)座閥板處泄漏(lòu),在安裝或維(wéi)修閘閥當中是最為常見的現象。一般可分兩類:一類是密封麵泄漏,另(lìng)一類是密封圈根部泄漏。
首先應該檢查(chá)閥座與閥板接觸密封麵(miàn)的精度,此密封麵至少要研磨,如發現表麵精(jīng)度過於粗糙,則應該拆下重新進行研磨。其(qí)次檢查密封麵是否存在點蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷(xiàn),出現此情況,則要對閥板或閥座進行更換。對有壓簧的閥座,應該檢查壓(yā)簧的彈性是符合要(yào)求,如果(guǒ)彈性減弱(ruò),則要更(gèng)新壓簧。再者檢查閥板與閥(fá)杆T形聯結處是否過(guò)於鬆動,致使閥板在壓緊的過程中出現斜度的情況,此情況(kuàng)則要拆下(xià)閥板,調整其到最(zuì)佳尺寸。
閥體內部開檔處,在安裝過程中很容易進入焊查、鐵屑、雜質等異物,安裝前應該清理此類雜物。如忘記清理或清理不(bú)徹(chè)底,則會造(zào)成閥板關(guān)閉(bì)不到預期的深度而產生泄漏(lòu),此情況則要拆下閥(fá)體重新清理。
安裝(zhuāng)閥座時應該(gāi)用專用的安裝工(gōng)具進行安裝,且應檢查閥座是否安裝到位,如果螺紋擰不到預期的深度,閥座處會出現滲漏現象,此情況則要重新用專用工具對閥座(zuò)進行安裝。
5.手輪旋轉(zhuǎn)不靈活(huó)
(1)主要原因。①閥杆彎扭。②表麵精度不夠。③操作過(guò)猛使螺紋損傷。④缺乏潤滑或潤滑劑失效。⑤閥杆螺(luó)母傾(qīng)斜。⑥配合公差不準,咬得過緊。⑦露天閘閥缺乏保(bǎo)護,閥杆螺紋沾滿塵砂,或者被雨露霜雪所鏽蝕。⑧螺紋被介質腐蝕(指暗杆閘閥或(huò)閥杆螺母在下(xià)部的閘閥)。⑨材(cái)料選(xuǎn)擇不當,例如(rú)閥杆和閥杆螺母為同一材料,容易咬住。
(2)預防措施和解決方法。①要嚴格控製用力分寸,不可硬性扭轉(指手輪和閥杆(gǎn)直接聯結的(de)閘閥(fá))。②提高加工質量,達到規(guī)範要求。③精心操(cāo)作,關(guān)閉時不要使猛勁,開啟時不要到上死點,到止點後應將(jiāng)手輪倒轉一兩圈,使螺紋上側密合,以免介質推動(dòng)閥杆向上衝擊。④經(jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態。⑤擺正或修正閥杆(gǎn)螺母。⑥修(xiū)正或更(gèng)新閥杆螺母,使其達到標準規範。⑦經常清理閥杆螺母塵砂,以防鏽蝕。⑧露天閘閥要加閥杆保(bǎo)護套。⑨閥杆螺母采用銅材(cái)料較好,不要采用與閥杆相同的材料。
免責聲明:本(běn)文係網(wǎng)絡轉載,版權歸(guī)原(yuán)作者所有。但(dàn)因轉載眾多,或無法確認真正原始作者,如(rú)涉及作品版權(quán)問(wèn)題,請與我們聯係(xì),我(wǒ)們將在第一時間協商版權問題或刪除內(nèi)容!內容為作者個人觀點,並不代表本網站讚同(tóng)其觀點和對其(qí)真實(shí)性負責!
聲明:本文中(zhōng)所有文字、數據、圖片均隻適用於參考,閥門性能參數、結構尺寸參數、價格等詳(xiáng)情,請聯係我們,電(diàn)話:021-61128612。上海冈本视频网站閥門製造有限公司官網:www.lqjhzx.com。