法蘭（lán）蝶閥的基本常識
2019/8/10-法（fǎ）蘭蝶閥的基本常（cháng）識
法蘭蝶閥引進了自密（mì）封設計理念，其中閥瓣與閥軸的連（lián）接采（cǎi）用了專利設計退拔銷結構。該閥門的主要特點（diǎn）是密封可靠，可雙向密封（fēng），並且連接緊密（mì），不致鬆動，使閥門使用長 久。其特點如下：
雙向密封
通常傳（chuán）統蝶閥，由於其結構上的原因，在反方（fāng）向（不利於密封方向）工作壓力下，不能很好的密封，目前國家相關標準也未有雙向（xiàng）密封的強製規定。這是由於：
1.采用自密（mì）封設計理念（niàn）
閥瓣密封圈用橡膠直接以鋸齒狀嵌入閥瓣，無（wú）須使用壓圈或螺栓固定，從而避（bì）免（miǎn）了采用傳統（tǒng）螺栓壓板型密封而導致（zhì）的密封圈受力不均，使螺（luó）栓脫落以及密封圈過早損壞的問題。密封圈在反方向工作（zuò）壓力的作用下，產生自密封力，使密封（fēng）比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓（yā）力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結合緊密，達到雙向密封的效果。
2.閥（fá）瓣剛性好，不易（yì）變（biàn）形（xíng）
蝶閥DN300 以上的閥瓣為（wéi）雙平板桁架流通式結（jié）構（gòu），流阻（zǔ）小，剛性好，在反方向工作壓力下，不易產生變形，使密封圈不會隨著（zhe）閥（fá）瓣變形而脫離閥座最佳（jiā）密封點，從（cóng）而保證了（le）密封圈（quān）的（de）密封效果。
3.橡膠密封圈壽命長
（ 1 ） 由於采用（yòng）了自（zì）密封的設計理念（niàn），橡膠圈與不鏽鋼閥座之間的較小過盈量隻是維持初始密封，故（gù）密封需要的比壓是隨著係統壓力的增加而增加。
（ 2 ）另外，在鋸齒狀凹槽內（nèi）留有供橡膠彈性退讓的所（suǒ）謂“呼吸”槽，使橡膠在受到壓力（lì）時有一定的伸縮空間，這樣在長期（qī）工作（zuò）中就不致於產生彈性疲乏，故密封圈的壽命（mìng）較傳統型式大大增加（jiā）。
專利（lì）設計退拔銷結（jié）構
通常蝶閥在使用過程中，由於采用傳統銷連接，銷從閥（fá）軸中（zhōng）心穿過，不（bú）僅降低了閥軸（zhóu）的強度，而（ér）且在長期使用過程中與閥（fá）軸之間產生間隙，從而在開關閥門時產生衝擊載荷，這種載荷（hé）遠遠大於（yú）正常情況下擠壓應力和（hé）剪切應力所產生的載荷，常（cháng）常（cháng）在（zài）使用過程中發生銷嚴重變形或斷（duàn）裂的現象，使閥門關閉不嚴或失效，並且大大降低了閥門的使（shǐ）用壽命。若（ruò）新生產的閥門采（cǎi）用了美國專利（lì）設計退拔銷結構取代軸與閥瓣間的銷連接結構，退拔銷不穿（chuān）過（guò）閥（fá）軸 的中心，不僅不會削弱軸的強度，而（ér）且還與閥軸的貼合（hé）麵大大增加，通過擰緊退拔銷螺母，使退（tuì）拔銷和閥軸（zhóu）結合麵間產生預緊力，從而（ér）使閥瓣閥軸（zhóu）緊密結合在一起而無間隙，在開啟和關（guān）閉閥（fá）門時不會產生衝擊載荷，使閥瓣轉動平穩，從而實現密封可靠。
獨（dú）特的（de）底部軸向調（diào）整鎖緊裝置設計
在 DN300 以上規格的蝶閥中，考慮到蝶板自重密封（fēng）的可靠性，在製造中通過軸向位置的精密調整及固定，使閥瓣在閥座上的位置處於最佳密封狀態。對（duì）於（yú）可能在長期使用過程中引起的閥瓣下垂，也可方便進一步調整鎖定，實現 長期使（shǐ）用零泄露。
密封（fēng）圈更換方便
當密封圈需要（yào）更（gèng）換（huàn）時，無須拆下閥瓣，隻需將閥門全開，再將操作裝置中的鍵（jiàn）取出，將（jiāng）操作裝置調（diào）至關閉狀態後依然保持和主閥鍵聯接，然後朝開啟方向繼續（xù）轉（zhuǎn）動手輪，直至密封圈位於閥體密封麵對側即可更換密封圈。
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