截止閥，節流閥，減壓閥、止回（huí）閥（fá）等閥（fá）門都具有方向性，若裝倒裝反，節流閥會影響使用效（xiào）果與壽命（mìng）；減壓閥根本不起作用，止回閥（fá）甚至會造成危險。
一般閥門，在閥體上有方向標（biāo）誌；萬一沒有，應根據閥門（mén）的工作原理，正確識別。
截止閥的閥腔左（zuǒ）右不對稱，流體要讓（ràng）其由下而（ér）上通（tōng）過閥口，這（zhè）樣（yàng）流（liú）體阻力（lì）小（由形狀所決定），開啟省力（lì）（因介質壓力向上），關閉後介質不壓填料，便於檢修。這就是截止閥為（wéi）什麽不可安反的（de）道理。其它閥門也有各自的特性。
閥門安裝的位置，必須方便於操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。
最好閥門手輪與胸口取齊（一般（bān）離操（cāo）作地坪1.2米（mǐ）），這樣，開閉閥門比較省勁。落地（dì）閥門手（shǒu）輪要朝上，不要傾（qīng）斜，以免操作別扭。靠牆（qiáng）機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立餘地。要避（bì）免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則（zé）很不安（ān）全。
閘閥不要倒裝（zhuāng）（即手輪向下），否則會使介質長期留（liú）存在閥蓋空間，容易腐蝕閥杆（gǎn），而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料（liào）極不方便。
1、減壓（yā）閥要直立安裝在水（shuǐ）平管道上，各個方向都不要傾斜。
2、升降式止回閥，安裝時要保（bǎo）證其閥瓣垂直，以便升降靈活。
3、旋啟式止回閥，安裝時要保（bǎo）證（zhèng）其銷軸水平，以便（biàn）旋啟靈活（huó）。
4、明杆閘閥，不要安（ān）裝在地下，否則由於潮濕而腐蝕外露的閥杆。
安裝
1、閥門安裝之前，應仔細核（hé）對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；
2、根據閥門（mén）的型號和（hé）出廠說明書檢查對照該閥門（mén）可否在要求的條件下（xià）應用；
3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接（jiē）處，且（qiě）勿拴在手輪（lún）或閥杆（gǎn）上，以免損壞閥杆與手輪；
4、在水平管道（dào）上安裝閥門時，閥杆應垂直向上，不允許閥杆向下安裝；
5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受（shòu）力不均，引起損壞；
6、明杆閘閥不宜裝在地下（xià）潮濕處，以免閥杆鏽蝕。
電動執行器多與閥門配套（tào），應用於自動（dòng）化控製係統。電動執行（háng）器的種類很多，在動作方式上各有不同，如角行程電（diàn）動執（zhí）行器是（shì）輸出轉角力矩，而直行程電動執行器是輸（shū）出位移推力（lì）。電動執行器在（zài）係統應用時的種類，應根據閥門（mén）的工作需要（yào）進（jìn）行挑選。
連接（jiē）方（fāng）式
一、法蘭連接：
這是閥門中用得最多的連接形式。按（àn）結合麵形狀又可分為以下幾種（zhǒng）：
1、光滑式（shì）：用（yòng）於壓力不高的閥門（mén）。加工比（bǐ）較方便
2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
4、梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥（fá）門，或高（gāo）溫閥（fá）門。
5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬製作。用於工（gōng）作壓力≥100公斤/平方厘米的高（gāo）壓（yā）閥門，或高溫閥門（mén）。
6、O形圈式：這是一種較（jiào）新的法蘭連接形式，它是（shì）隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效連接形式。
二、對夾連接：
用螺栓直接將（jiāng）閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
三、對焊連接：
直接與管道焊接的
四、螺紋連（lián）接：
這是一種簡便的連接方法（fǎ），常用於小閥門。又分兩種情況：
1、直接（jiē）密封：內（nèi）外螺紋直接起密封作用。為了（le）確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和（hé）聚（jù）四氟乙烯生料帶（dài）填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用（yòng）日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果（guǒ）極佳，使用和保存方便，拆卸時（shí），可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線（xiàn）麻優越得多。
2、間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給（gěi）兩（liǎng）平麵間的墊圈，讓墊圈起（qǐ）密封作用。
五、卡套連接：
卡套（tào）連接，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母（mǔ）時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外（wài）錐麵又在壓力下與接頭體（tǐ）內錐麵（miàn）密合，因而能夠可靠地防止泄漏。
這（zhè）種連接形式的優點是：
1、體積小，重量輕（qīng），結構簡單，拆裝容易；
2、連接力（lì）強，使用範圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和衝擊（jī）振動（dòng）
3、可以選（xuǎn）用（yòng）多種材料，適合（hé）防腐蝕；
4、加工精度要求不高；便於高空安裝。
卡套連接形式，已（yǐ）在中國某些小口徑閥門產品中采用。
六、卡箍連接：
這是一種快速連接方法，它隻需兩個螺栓，適用（yòng）於經常拆卸的低壓閥門。
七、內（nèi）自緊連接：
以（yǐ）上各種連接形式，都是利用外（wài）力來抵消介質壓力，實現密封的。下（xià）麵介紹利（lì）用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密（mì）封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一麵（miàn）成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給（gěi）密（mì）封圈，在一定角度的（de）錐（zhuī）麵上，產生兩（liǎng）個分力，一個與閥體中心（xīn）線平行向外，另一個壓向閥體內壁。後麵這個分（fèn）力便（biàn）是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以（yǐ）這種連接形式，適合於高壓（yā）閥門。它（tā）比法蘭連接，要（yào）節省許多材（cái）料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用（yòng）可靠。利用自緊密（mì）封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。
閥門連接的形（xíng）式還很多（duō），例如有的不（bú）必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有（yǒu）的非（fēi）金屬閥門，采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止（zhǐ）介質泄漏的能力，它是閥（fá）門（mén）最重要的技術性能指標。閥門的密（mì）封部位有三處：啟（qǐ）閉件與閥座兩密封麵間的接觸處；填料與閥杆和（hé）填料函的配合處（chù）；閥（fá）體與（yǔ）閥蓋的連接處。其中前一處的泄（xiè）漏叫做內漏，也就是通常所說（shuō）的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截（jié）斷閥類來說，內漏是不允許（xǔ）的。後兩處的泄漏叫做（zuò）外漏，即介質從閥（fá）內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，汙染（rǎn）環境，嚴重時還會造成事故（gù）。對於易燃易爆、有毒或有放（fàng）射的介（jiè）質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
1、閥門存放環境需注意，應存放在幹燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，並清除其上的汙物，塗抹塗（tú）防鏽油在其表麵。
3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應查看閥門密（mì）封麵是否磨損，並根據情況進行維修或（huò）更換。
5、檢查閥杆和閥杆螺母的梯形螺紋磨損（sǔn）情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。
6、應（yīng）對閥門的（de）密封性能進行試驗，確保其性能。
7、運行中的閥（fá）門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有鬆動現象。
8、如手（shǒu）輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替（tì）。
9、填料壓蓋不允（yǔn）許歪斜或無預緊間（jiān）隙。
10、如果閥門使用環境較（jiào）為惡劣，易受雨雪、灰塵、風（fēng）沙等汙物沾染，則應該為閥杆安裝保護罩。
11、閥門上的標尺（chǐ）應保持完整、準確、清晰，閥（fá）門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾（jiá）套應無凹陷、裂紋（wén）。
13、運行中（zhōng）的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
調節閥為什麽（me）雙密封閥不能當作切斷閥使用？
雙座閥閥（fá）芯的優點是力平衡結構，允許壓（yā）差大，而它突出的缺點是兩個密封麵不能同時良（liáng）好接觸，造成泄漏大。如果把它人（rén）為地、強製性地（dì）用於（yú）切斷場合，顯然效果不好，即（jí）便為它作了許（xǔ）多改（gǎi）進（如雙密封套筒閥），也是不可取的（de）。
調節（jiē）閥為什麽雙座閥（fá）小開度工作時容（róng）易振蕩（dàng）？
對單芯而言，當介質是流開型時，閥穩定性好；當介質是流閉型時，閥的（de）穩定（dìng）性差。雙座閥有兩個閥芯，下（xià）閥芯處於流閉，上閥芯處於流開，這樣，在小開度工（gōng）作時，流（liú）閉型的閥（fá）芯就容（róng）易引起閥的振（zhèn）動（dòng），這（zhè）就是雙座閥不能用於小開度工作的原因所在。
什麽直行程調節閥（fá）防堵性能差，角行程閥防堵性能好？
直行（háng）程（chéng）閥閥芯是垂直節流，而介（jiè）質是水平流進（jìn）流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路（lù）變得相當（dāng）複雜（形（xíng）狀如倒S型）。這樣，存在許多（duō）死區，為介質的沉澱提供了空間，長此（cǐ）以往，造成堵塞。角行程閥節流的方向就是水平方向，介質水平流進，水平流出，容易把不幹淨介（jiè）質帶走，同時（shí）流路簡單，介質（zhì）沉澱的空間也（yě）很少，所以角行程閥防堵性能好。
為什麽角行程類閥的切斷壓差較大？
角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質在（zài）閥芯（xīn）或閥板（bǎn）上產生的合力對轉動軸產生的（de）力矩非（fēi）常小，因此，它能承受較大的壓（yā）差。
為什麽直行程調節閥閥杆較細？
它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥杆（gǎn）上下運動，填料稍壓緊一點，它就會（huì）把閥杆包得很緊，產生較大的回差。為此，閥杆設計得非常細小，填料又（yòu）常用摩擦係數小的四氟填（tián）料，以（yǐ）便減少回差，但由此派出的問題是閥杆細，則易彎，填料壽命（mìng）也短。解（jiě）決這個問題，最好的辦法就是用旅轉閥閥杆，即角行程類（lèi）的調節閥，它的閥杆比直行（háng）程閥（fá）杆（gǎn）粗2～3倍，且選（xuǎn）用壽命長的石墨填料，閥杆剛度好，填料壽命長，硬密封？
切斷閥要（yào）求泄漏（lòu）越低越好，軟密封閥的泄漏是最低的，切斷效（xiào）果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密（mì）封又可靠的雙重（chóng）標準來看，軟密（mì）封切斷就不如硬密封切斷好（hǎo）。如全功能超（chāo）輕型調節閥（fá），密封而堆有耐磨合金保（bǎo）護，可靠性（xìng）高（gāo），泄漏率達10～7，已經能夠（gòu）滿足切（qiē）斷（duàn）閥的要求。
上海惠（huì）夏（xià）閥門製造（zào）有限公司提供信息，官方網址（zhǐ）：www.lqjhzx.com
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