冈本视频网站閥門

閥門的功能：

閥門是（shì）流體管路係統中重要的控製裝（zhuāng）置。其功能作用：

接通和截斷介質；防止介質倒流；調節介質壓力、流量；分離、混合（hé）或分配介質；防止介質壓力超過規定數值，保證（zhèng）管道或設備安全運行。

閥門的分類：

按用途和作用分類（lèi）：

截斷類：主要用於截斷或接通介質流（liú）。(閘閥、截止閥、球閥、碟（dié）閥、旋塞閥、隔膜閥)。

止回類（lèi）：用於阻止介質倒流。（各種結構的止回閥（fá））

調（diào）節類（lèi）：調節介質的壓力和流量。（減壓閥（fá）、調壓閥、節流閥）

安全類：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘（yú）的介質，保證管道係統及設備的安全。

分配類：改變介（jiè）質流向。（三通旋塞、分配閥等）

特殊用途：疏水（shuǐ）閥、放空（kōng）閥、排汙閥等。

按壓力分類：

真空閥：工作壓力低於（yú）標（biāo）準大氣壓的閥（fá）門；

低壓閥（fá）：公稱壓力0~1.6MPa的閥門（mén）；

中壓閥：公（gōng）稱壓力2.5~6.4MPa的閥門；

高壓閥：公稱壓力10~80MPa的閥門；

超高壓閥：公稱壓力大於100MPa的閥門。

按介質工作溫度分類：

高溫閥：工作溫度≥450℃的閥門；

中溫閥：120℃≤工作溫度＜450℃的閥（fá）門；

常溫閥：-40℃≤工作溫度＜120℃的閥門；

低溫閥：-100℃≤工作溫度（dù）＜40℃的閥門；

超低溫（wēn）閥：工作（zuò）溫度＜-100℃的閥門。

按與管道連接方式分類：

法蘭連接（jiē）閥門：閥體帶有法（fǎ）蘭，與管道采用法蘭連接的閥門；

螺（luó）紋連接閥門：閥體（tǐ）帶有螺紋，與管道采（cǎi）用（yòng）螺紋連接的閥門（mén）；

焊接連（lián）接閥門：閥體帶有焊口，與管（guǎn）道采用焊接連接的閥門；

夾箍（gū）連接閥門：閥體上帶夾口，與管道（dào）采用夾箍連接（jiē）的（de）閥門；

卡套連接閥門：采用卡套與管道連（lián）接（jiē）的閥門。

閥（fá）門的基本參數：

1、公稱直（zhí）徑：公稱直徑是指閥門與管道連接處通道的名義管（guǎn）徑，即用（yòng）作參考的經（jīng）過圓整的口徑大小，用DN表示（shì）。它表示閥門規格的大小。

2、公稱壓（yā）力：公稱壓力指與閥門的機械（xiè）強度（dù）有（yǒu）關的設計給定壓力，用PN表示。公稱壓力係（xì）列參見GB/T1048-2005《管道元件PN(工（gōng）程壓力（lì）)的定義和選用》。

英國、美國的有關（guān）標準已列入了工程壓力（lì）的概（gài）念，但仍采用磅級(Class)。由於公稱壓力和磅級的（de）溫度基準（zhǔn）不同（tóng），因此兩者沒（méi）有嚴格的對（duì）應關（guān）係。在（zài）實際應用過程中兩者參考的對應（yīng）關係見下（xià）表：

磅級Class	150	300	400	600	800	900	1500	2500
公稱直徑PN(MPa)	2.0	5.0	6.3	10.0	14.0	15.0	25.0	42.0

3、適用介質：按照閥門材料和結構形式的要求（qiú），閥（fá）門能適用的介質如下：

①氣體介質，如空氣、蒸（zhēng）汽、氮氣和（hé）天然氣等；

②液體介質，如油品、水等；

③含固體介質；

④腐（fǔ）蝕性介質和劇毒介質。

4、試驗壓力：

①強度試驗壓力：按規定的試驗介質，對閥（fá）門受壓零件材料進（jìn）行強度試驗時規定的壓力。

②密封試驗壓力：按規定的試驗介（jiè）質，對閥門進行密封試驗時（shí）規定（dìng）的壓力。

4、閥門密封副（fù）：由閥座和關閉件組成，依（yī）靠閥座和關閉件的密（mì）封麵緊密接觸或密封麵受壓塑性變（biàn）形而達到密封的目（mù）的。

5、閥門填（tián）料函：

填料函結（jié）構（gòu）：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結（jié）構分為壓緊螺母式、壓（yā）蓋式和波紋管式。

閥（fá）門填料函：是（shì）閥杆部分的密封裝置。

閥門填料函作用：防止氣體、液體物料等介質漏出。

閥門的編（biān）號：

1、閥門編號形式：閥門型號由七個單元組成，用（yòng）來表明閥門的類別、驅動（dòng）方式、連接（jiē）方式、結構形式、密封麵（miàn）和襯裏材（cái）料、公稱壓力及閥體材料。

2、閥門類型代號：第一單元閥門類型代號，用字母表示(見下表)

閥門類型	代號	閥門類型	代號（hào）
安全（quán）閥 蝶閥 隔膜閥（fá） 止回閥和底閥 截止閥 節流閥 排（pái）汙閥	A D G H J L P	球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥（fá） 減壓閥 閘閥（fá）	Q S U X Y Z

注：對（duì）於低於-40℃的低溫閥(D)、帶加熱夾套的保溫閥（fá）(B)、帶（dài）波紋管(代替填料函)的閥門(W)及抗硫的閥門(K)，在類型代號前，分別加上字母“D”、“B”、“W”、“K”。

3、傳（chuán）動方式代號：第二單元傳動方式代號（hào），用阿拉伯數字表示(見下表)：

閥門（mén）類型	代號	閥門類型	代號
電磁閥 電磁-液動 電-液動 渦輪 正齒閥	0 1 2 3 4	錐尺閥 氣動 液動 氣-液動 電動（dòng）	5 6 7 8 9

注：1、對於手輪、手（shǒu）柄或手傳動（dòng）的閥（fá）門以及安全閥、減壓閥、疏水閥，此代號省略。

2、某些氣動或液（yè）動閥門，分常開（kāi）和常閉式兩種，常開式用（yòng）6K、7K表（biǎo）示，常閉式用（yòng）6B、7B表（biǎo）示；氣動又帶手動的閥門，用6S表示；防爆電動，用9B表示。

3、代號（hào）2及代號8用於（yú）閥門啟閉需由兩種動力源同時對閥門進（jìn）行（háng）動作的執（zhí）行（háng）機構。

4、連接形（xíng）式代號：第三單元連接形式代號，用阿拉伯（bó）數字表示(見下表)

閥門（mén）類型	代號	閥門類型	代（dài）號
內螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭	1 2 3 4	焊接 對夾 卡箍 卡套	6 7 8 9

5、結構（gòu）形式代號：第四單元結構形（xíng）式代號，用阿拉伯數字表示（shì）。

6、閥座密封麵（miàn）或襯裏（lǐ）材料代（dài）號：第五單元閥座密封麵或襯裏材料（liào）代號（hào），用字母表示(見下表)

閥座（zuò）密封麵（miàn）或襯裏材（cái）料（liào）	代號（hào）	閥座密（mì）封（fēng）麵或襯（chèn）裏材料	代號（hào）
錫基軸承合金(巴氏（shì）合金) 搪瓷 滲（shèn）氮鋼 18-8係不鏽鋼 氟塑（sù）料 玻璃 Cr13係不鏽鋼 襯膠 蒙乃爾合（hé）金	B C D E F G H J M	尼（ní）龍（lóng）塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti係不（bú）鏽（xiù）鋼 塑料 銅合金 橡（xiàng）膠 硬質合金	N P Q R S T X Y

注：1、當密封麵是在閥體上直接加工出來時，則用W表示。

2、當密（mì）封副（fù）的密封材料不同時，以（yǐ）硬度低的材料代號表示（shì）。

7、公稱壓力數值：橫杠之後，是表示公稱壓（yā）力數值的第六單元（yuán）。工程壓力是指閥門名義上能夠承受的壓（yā）力。公稱壓力代號用阿拉伯數字表示，其數值是以MPa為單（dān）位的工程壓力值（zhí）的10倍。

8、閥體材（cái）料代號：第七單（dān）元為閥體材料（liào）代號，用字母表示。

閥體材（cái）料	代號	閥體材料	代號
鈦及（jí）鈦合金 碳鋼 Cr13係不鏽鋼 Cr5Mo鋼（gāng） 可鍛鑄（zhù）鐵 鋁合金 1Cr18Ni9Ti鋼（gāng）	A C H I K L P	球墨鑄鐵 Cr18Ni12MoTi鋼 塑料 銅及（jí）銅合（hé）金 12Cr1MoV鋼 灰鑄鐵	Q R S T V Z

9、例：

常見閥門結構及應用（yòng）：

1、閘閥：閘閥(Gate Valve)也稱（chēng）閘板閥、閘門閥，是廣泛使用的一種閥。它的閉合原理是，閘板密封麵與閥座密封（fēng）麵高度光潔、平整與一（yī）致，互相結合，可以阻止介質流過，並依靠頂楔、彈簧或閘板的楔形來增強密封效果。

閘閥（fá）結構形式代（dài）號：

閘閥結構形式	代號
明杆	楔式	彈性閘板	0
剛性	單閘板	1
平行式	雙閘板	2
單閘（zhá）板	3
雙閘板	4
暗杆（gǎn）	楔式	單閘板	5
雙（shuāng）閘板	6
平行式	單閘板	7
雙閘板	8

閘閥結構舉例：

閘閥優缺點：

閘閥優點： ①流體阻力小。 ②開閉所需外力較小。 ③介質的流向不受限製，可雙向流動。 ④全開時，密封麵（miàn）受工作介質的衝蝕比截止閥（fá）小。 ⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。

閘閥缺點： ①外形尺寸和開（kāi）啟高度都較大。安裝所需空間較（jiào）大。 ②開閉過程中，密封麵間有相對摩擦，容易引起（qǐ）擦傷現象。 ③閘（zhá）閥一般都有兩個密封麵，給（gěi）加工、研磨和維修增加一些困難。

2、截（jié）止閥、節流閥：

截止閥(Globe Valve)，是使用最廣泛的（de）一種閥。它的閉合原理是，依靠發紺壓力，使閥瓣密封麵與閥座密封麵緊密貼合，阻止介質（zhì）流通。

節流閥(Throttle Valve)也稱（chēng）針型閥（fá），外形與截止閥並無區別（bié），但閥瓣形狀不同，用途也不（bú）同。它以改變（biàn）通道麵積的形式來調（diào）節流量和壓力，有直角式和直通式兩種，都是手（shǒu）動的。

 

 

節（jiē）流閥結構形式及閥芯形式：

截止閥優缺點：

截（jié）止閥優點： ①在開閉過（guò）程中密封麵的摩擦力比閘閥小（xiǎo），耐磨。 ②開啟高（gāo）度小。 ③通常隻有一（yī）個密（mì）封（fēng）麵，製造工藝好，便於維修。 ④對流量具有一定的調節作用。

截止閥缺點： ①開閉力矩（jǔ）較大，結（jié）構（gòu）長度較長。 ②在關閉時需要克服介質的阻（zǔ）力，因此其最大直徑僅用到DN200。

3、球閥（fá）：球閥(Ball Valve)，通過旋轉閥芯來使閥門（mén）打開或關閉，球閥的閥芯是一個帶孔的（de）球，當該孔的中心軸線與閥門的進出口的中心軸線重合時，閥門（mén）打開；當兩者垂直時（shí），閥（fá）門關閉。

球閥結構形式代號：

球閥結構形式	代號
浮動	直通式	1
Y形	三（sān）通式（shì）	2
L形	4
T形	5
固定	直通式	6
四 通	7
T形	三通	8
L形	9
半（bàn）球直（zhí）通	0

球閥結構舉例：

球閥優缺點：

球閥（fá）優點： ①結構簡（jiǎn）單、體積小、重量輕，維修方便。 ②流體阻力（lì）小，緊密可靠，密封性能好。 ③操作方便，開閉迅速，便於遠距離的控製。 ④球體和閥座的密封麵與介質隔離，不易引起閥（fá）門（mén）密封麵的侵蝕（shí）。 ⑤適用範（fàn）圍廣，通徑（jìng）從小到（dào）幾（jǐ）毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

球閥缺點： ①大尺寸球閥重量較大，結構尺（chǐ）寸也比較大，不宜用於（yú）直徑太大（dà）的管道。 ②因熱脹或磨（mó）損（sǔn）後會造成密封不嚴，軟密封球閥雖有較（jiào）好密封性，但當它用於（yú）易燃易爆介（jiè）質管道上時，尚需進行火（huǒ）災安全試驗和防靜電試（shì）驗，因此球閥不宜在石（shí）化生產裝置（zhì）上應用。

聲明：本文中所有文字、數據、圖片（piàn）均隻（zhī）適用於參考，閥門性（xìng）能參（cān）數、結構尺寸參數、價格等詳情，請聯係（xì）我們，電話：021-61128612。上海冈本视频网站閥門製造有限公司官網：www.lqjhzx.com。

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