電動調節閥是工業自動化過程控製中的(de)重要執行單元儀表,是由電動執行機構和調(diào)節閥連接組合後經過機械(xiè)連(lián)接裝配、調試安裝(zhuāng)構(gòu)成的調節(jiē)閥。隨著工業領域的自動化程(chéng)度越來越高,被越來越多的應用在各種工業經營領域中,在電力、化工、冶金、環保、水處理、輕工、建材等工業自動化係統隨處可見。現在我們來介(jiè)紹電動調節閥在運作(zuò)中的內漏(lòu)原因及處理(lǐ)方法。
A、執行機構零位(wèi)設定不準確,沒有達到閥門的全關位。
調整辦(bàn)法:1)手動把閥關死(必須確認已經完全關閉);2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰(nǐng)不動為準; 3)再往回擰(開閥方向(xiàng))半圈;4)然後調節(jiē)限位。
B、閥門是向下推關閉型式,執行機構的推力不夠大(dà),在沒有壓(yā)力的時候調(diào)試很(hěn)容易就達到全(quán)關位,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關不(bú)到位。
解決辦法:更換大(dà)推(tuī)力(lì)的執行機構,或該為平衡型閥芯以減(jiǎn)小介質不平衡力。
C、電動調節閥(fá)製造質量引起的內漏。
解決辦法:重新加工(gōng)密封麵。
D、電動調節閥控製部分影響閥門的內漏。
解決辦法:重新調整限(xiàn)位。
E、電動(dòng)調節閥調試問題(tí)引起的內(nèi)漏。
解決辦法:重新調整限(xiàn)位。
F、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏。
解決辦法:進行(háng)工藝改進,選用多級降壓或套筒(tǒng)調節閥(fá)。
G、介質的衝刷、電動調節閥老化引起的內(nèi)漏(lòu)。
解(jiě)決辦法(fǎ):重新調整執行器,並定期進行維護、校正即可。
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