補償的(de)基本意思(sī)有彌補缺(quē)陷,抵消損失。也有科技方麵的補償,當管道輸(shū)送介質(zhì)或管道所處(chù)環境有溫度變化時(shí),管道由溫度引起的熱脹(zhàng)冷縮是不可避(bì)免的,如果不采取一定的(de)方式補償該(gāi)尺寸變化(huà),將會(huì)在管壁內產生很高的應力,通過管道傳至固定管架或設備,當溫差過某一範圍時,溫差應力大於管子可承受的應力範圍,這時就必須考慮補償問題。
在管係補償設計中,最為(wéi)經濟的是自然補償(cháng),自然補償是利用管道的(de)自然彎曲形狀所具有的柔性來補(bǔ)償熱位移,顯然自然補償的能力是有限(xiàn)的,當自然補償不能滿足要求時,通常應考慮設置金屬波紋管膨脹節等補償裝置。
管係所受載荷主要是外力載荷(管道及流動介(jiè)質自重,內壓,風載,地震荷載等(děng))和位移載荷,設置管道補償器的目的在於消除外載作(zuò)用在設備或管道上的作用力,且可把複雜管係分隔成形狀比較簡單,獨立膨脹的管段,保證膨脹節的最(zuì)佳(jiā)使用效果。管道補(bǔ)償器可以(yǐ)補償吸(xī)收(shōu)管道軸向、橫向、角向熱變形(xíng),吸(xī)收設備(bèi)振動(dòng),減少設備振(zhèn)動對管道的影(yǐng)響,吸(xī)收地震、地陷對管道的變形量。補償器應用於大型場館(guǎn)的(de)冷熱管道(dào)係統(tǒng)、鋼鐵廠、火力(lì)發電廠、等排煙脫硫,除塵設備,空氣加熱,助流鼓風等(děng)設備的出入口處,因此各種補償器得到大力推廣應用(yòng)。

(一)波紋補償器
1、波紋補償器的含義:
波紋補償器是利用波紋管的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而(ér)產生的尺寸變(biàn)化的一種補償裝置,屬於一種補償元(yuán)件。
2、波紋補償器的分類:
波紋補償器(波(bō)紋管)按位(wèi)移形式分類,基本可分為軸向型、橫向型、角(jiǎo)向型及壓力平衡型波紋膨脹節(jiē)(波紋管)。
按是(shì)否能(néng)吸收管(guǎn)道內介質壓力所產生的壓力(lì)推力(盲板力)分類,可分為無約束型波(bō)紋膨(péng)脹節(波紋管)和有約束型波(bō)紋膨脹節(波紋管)。
按波紋補償器的波形結(jié)構參數分類,可分為(wéi)U形、Ω形、S形、V形波紋膨脹節(jiē)(波紋管(guǎn)),當前國內外的膨脹節(波紋管)產品以采用U狀波形結構者居多。
3、波紋補償器的優點:
結構緊湊,占空間較少,可直埋;缺點是製造比(bǐ)較困難、耐壓低、補償能力小。其補償能力與波形管(guǎn)的(de)外形尺寸、壁厚和管徑大小有關:壓力越高(gāo)、波壁(bì)越厚、管徑越小、其剛性(xìng)越大(dà),補償能力越小。波形補償(cháng)器一般用於公稱壓(yā)力≤1.0MPa、公稱直徑(jìng)≥150mm的場合,也(yě)可用於常(cháng)壓和低(dī)壓的大口徑管道。在鍋爐煙風管(guǎn)道中應用的可以達到DN4000mm。
4、波(bō)紋補償器的缺(quē)點:
波紋補償器管壁較薄不能承受(shòu)扭力、振動,安全性差;設備投資(zī)高、設(shè)計要求嚴、施工安裝精(jīng)度高、往往達不到預(yù)期壽命(mìng);軸向型波紋補償器對固定支架產生壓力推力,造成固定支架推力大,從而造價高。
5、波紋補償器(qì)的應用條件:
波紋補償器不能承重,應單獨吊裝,除(chú)非(fēi)對波紋補償器采用加固措施(shī),否則不允許波紋補償器與管道(dào)焊後(hòu)一起吊裝。在安裝中應按照廠家(jiā)推薦的數據來正確設計波紋補償器的度,在任何情況下(xià)不能拉伸或壓縮或扭轉(zhuǎn)波紋管去補償安裝偏差,以免(miǎn)影響波紋(wén)補償器的正(zhèng)常功能(néng),降低使用壽命和(hé)增加管係、設備接管及支撐構件的載荷。膨(péng)脹節周圍要留有足夠的空間,以保(bǎo)證膨脹(zhàng)節在設計範圍內能自由運動。

(二)旋轉補償器
1、旋轉補償器的優點
(1)產品安全性能高:產品結構合理(lǐ),旋轉補償器采用的是雙密封(fēng)形式,一麵(miàn)為端密封,一麵為環密封;
(2)設計(jì)方便:設計熱(rè)網時,波紋管補償器(qì)補償的條件較(jiào)苛刻,必須遵(zūn)循五大黃金(jīn)原則,套筒補償器要“嚴格找中”的(de)原則(zé),並要考慮波紋管補償器、套筒補償器的應力、盲板力等。旋轉補償器的型式多樣,可根據管道的走向不同,選擇適(shì)合的旋轉補償(cháng)器型式,即(jí)可解決管道的補償問題;
(3)產品的壽命長:產品(pǐn)的壽命可達20年以上;
(4)補償量(liàng)大(dà):補償量(liàng)可達1800 mm(其他(tā)的補償器,如波紋管補償器的補償量最大補償量在300~400 mm),對於DN 200以(yǐ)上的管線,單邊補償量可達到130~200 m,對(duì)於≤DN 200的管線,單邊補償量可達(dá)到100~130 m,可以長距離輸送蒸汽管線補償使用;
(5)管道運行經濟性高:使用旋轉補償器補償,由於補償器補償距(jù)離增長,比自然補償和套筒補(bǔ)償減少彎頭,從而減少壓降,使熱網的管損減少,作為長距離輸送熱網的主要補償方式之一;
(6)安裝方法和型式多樣化:根據管線的走向,結合現場的地形,選擇(zé)旋(xuán)轉補償器補償的型式,解(jiě)決蒸汽管道的補(bǔ)償(cháng)問題,工程安裝方便,無需冷拉、預緊等施工工藝(yì),對焊即(jí)可(kě);
(7)投資省:因旋轉補償器(qì)的補償距離長,采(cǎi)用的補償器(qì)數量減少,且(qiě)對土建的固定(dìng)墩推力小,固定墩的設置數量比較(jiào)少,固(gù)定墩的規模比(bǐ)較小,大大節省了土建的投資,與其它的補(bǔ)償器相比,工程總投資要節約20%~40%,經濟效益可觀。
2、旋轉補償器的應用條件:
旋轉補償(cháng)器在(zài)管道上一般按200~500m安裝1組(可根據自然地形確定),有10多種安裝形式,可根據管道的走(zǒu)向確定布置形式。采(cǎi)用該型補(bǔ)償器後,固定支架間距增大,為避免管段撓曲要適當增加導向支架;為減少管段運行(háng)的摩擦阻力,在滑動支架上應安裝滾動支座。

(三)方型補償(cháng)器
1、方型補償器(qì)的含(hán)義
方型補償器也叫方脹力或脹力彎,由管子彎製的彈性(xìng)變形吸收管道的熱膨脹。製作方形補償器必須選(xuǎn)用質量好的(de)無縫鋼管,整個補償(cháng)器最好用一根管子煨(wēi)製而成(chéng)。
2、方形補償器的優點:
(1)製造安裝方(fāng)便,與套筒補償器和波紋補償器相比,作用在固定支(zhī)架(jià)上的軸向(xiàng)推力較小,熱補償量較大,適(shì)用於各(gè)種壓力和溫度條(tiáo)件;
(2)安全性較高,正常運行中無需維(wéi)護,不需要設置檢查井。
3、方型補償器的應用條件:
安裝方形補償器時(shí),為減小補償器的變形彈力和提高補償能力,須將其外臂預先拉開一定的長(zhǎng)度,再安裝在管道上。
1、補償器(qì)在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情(qíng)況,必須符合設計要求;
2、對帶(dài)內套筒的補償器應注意(yì)使內套筒(tǒng)子的方向與介質流動方(fāng)向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應(yīng)與位移轉動平麵一致;
3、需要進行“冷緊”的補償器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢(bì)後方可拆除;
4、嚴禁用金屬波紋(wén)補(bǔ)償器變形的方法來調整管道的安裝超(chāo)差(chà),以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支(zhī)承構件(jiàn)的載荷;
5、安裝過程中,不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺到波殼表麵,不允(yǔn)許波殼受到其它機械損(sǔn)傷;
6、管係安裝完畢後,應盡快拆除金屬波(bō)紋補償器上用作安裝運輸(shū)的黃色輔助定位構件及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)位置,使管係在環境條件下有充分的補(bǔ)償能力;
7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動範圍,應保證(zhèng)各活動部位的正常動(dòng)作;
8、水壓試驗時,應對裝有補償器管(guǎn)路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路(lù)不發生移動或轉動,對用於氣體(tǐ)介質的補(bǔ)償器及其連接管路,要注意(yì)充水時是否需要增設臨時支架(jià);
9、水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排波(bō)殼中的積水,並迅速將波殼內表麵吹(chuī)幹;
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
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