- 閥(fá)門型號:ZZDQ
- 通徑規格:DN20~DN100mm
- 結構形式:直通鑄造(zào)閥
- 閥體材質:鑄鋼(WCB)、不鏽鋼(304、316、316L)
- 公稱壓力:PN16、PN40
- 適用溫度:-20-80℃ -20-350℃
- 應用範圍:石油(yóu)、化工、氣體
- 產品特點:無需外(wài)部能源,根據自身壓(yā)力即可進行(háng)調節
自力式(shì)氮(dàn)封裝(zhuāng)置調節閥主要由(yóu)快速泄放閥和自力式微壓調節閥(fá),以及壓力(lì)彈簧、指揮器、脈衝管等相關部件組成,主要用(yòng)於保持容(róng)器頂部保護氣體(tǐ)(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發,被氧化,以及容器的(de)安全,特別適用於各類大(dà)型儲罐的氣封保護係(xì)統。
自力式氮封閥具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與(yǔ)維修方便等特點,廣泛應用(yòng)於石油、化工等行業。自力式(shì)氮封閥無需外部能源,利用管(guǎn)道自身(shēn)壓力即可進行調節,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便又節約能源,降低成本。
自力(lì)式氮封閥參數:
| 技術參數和性能 |
| 公稱(chēng)通徑 |
Dn20、25、32、40、50、65、80、100mm |
| 公稱壓力 |
PN1.6、4.0MPa |
| 法蘭標準 |
JB/T79.1-94、79.2-94等 |
| 閥體材料 |
鑄鋼、不鏽鋼 |
| 閥體型式 |
單座(P)、雙座(N)、套筒(M) |
| 閥芯材料(liào) |
硬密封:不鏽鋼 |
| 軟密封:不鏽鋼鑲嵌橡膠圈 |
| 閥杆材料 |
不鏽鋼 (1Cr18ni9Ti、1Cr18Ni12MoTi) |
| 壓力平衡 |
不鏽鋼波紋管 |
| 流量特性 |
快開 |
| 使用溫(wēn)度 |
-20-80℃ -20-350℃ |
當儲罐(guàn)內壓力(lì)升高至設定壓力時,快速泄放閥(fá)迅速開啟,將罐內多餘壓力泄放。當微壓調節(jiē)閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥(fá)必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須(xū)安裝ZZYP型壓力調節(jiē)閥將壓力調(diào)節閥將壓力(lì)降低至0.1Mpa以下才(cái)可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定(dìng),從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫(wēn)度≤80℃。
自力式氮封閥結構組(zǔ)成:
| 結(jié)構組成 |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| 主閥 |
主閥閥芯 |
主閥執行機構 |
減壓閥 |
節流閥 |
指揮器閥芯 |
檢(jiǎn)測機構 |
預設彈簧 |
主閥(fá) |
檢測機構 |
彈簧 |
聲明:本文中所有文字、數據、圖片均隻適用(yòng)於(yú)參考(kǎo),閥門性(xìng)能參數、結構尺寸參數、價格等詳情,請(qǐng)聯係我們,電話:021-61128612。上(shàng)海冈本视频网站閥門製造有限公司官網:www.lqjhzx.com。
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質量體係完整、運行有效、團隊合作;麵向國內外廣大的客戶提供“及時、優質、專業”服務,我們的服務能力(lì)及範圍包括:
● 保運
1、開車前的(de)安裝管線工藝和施工(gōng)結果對閥門影響的評估(gū);
2、安裝後閥門的狀態認定;
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估;
4、開車前運(yùn)行係(xì)統的調試參(cān)與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的係統分析(xī);
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產品維修、維護
1、提供配件、設備和維修方案;
2、在線或離線維護和維修;
3、專業製定維護建議和方案;
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球(qiú)閥及主管線閥門的在線維護保養或指導;
5、特殊調節閥精確(què)度的定期校驗(yàn)和維護方案的(de)提供;
6、對客戶現場維護或保養後的閥門建立(lì)長期檔案鏈接、同期建立定期回訪機製。
● 現場技術服務
1、閥門及管道運(yùn)行相關專業技(jì)術的谘詢(xún);
2、關於閥門的選型建議和專業設計替換方案;
3、管道工藝及介質對閥門的影響(xiǎng)評(píng)估;
4、提供專業設備,幫助排除影響閥門(mén)運行的相關因素。
● 產(chǎn)品使用與保養培訓
1、提供專業的培訓課(kè)件;
2、故障排除的實際操作演練,滿足客戶對全套工業閥門的解決(jué)方案;
2、為客戶製定特定需求(qiú)的個性方案,滿足特定介質、流速、流量、檢驗、檢測、維護(hù)周期等的保養建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業與真誠地對(duì)待每一個員工,使他們成為本行業的專業人士;
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