氣動襯氟蝶（dié）閥

• 閥門型號：D671F46，D641F46，D671F4，D641F4
• 通徑規格：DN50～DN1200
• 結構形式：中線型，對夾式，法蘭
• 閥體（tǐ）材質：鑄鋼WCB、不鏽鋼304、不鏽鋼316
• 公稱壓力：PN6、PN10、PN16
• 適（shì）用溫度：-20℃～180℃
• 應用範圍：弱腐（fǔ）蝕性（xìng）流體（tǐ）及強酸介質等
• 產品（pǐn）特點（diǎn）：密封性能好，具有超強的耐腐蝕性和耐磨性
氣動襯氟蝶（dié）閥簡介：
氣（qì）動（dòng）襯（chèn）氟蝶閥又稱氣動襯裏防腐蝶閥，是在會與管（guǎn）道介質接（jiē）觸的過流部件(如閥體內壁、蝶板、閥座)襯上一層（céng）較厚的氟塑（sù）料，具有超強的耐腐蝕性和（hé）耐磨性。氣動（dòng）襯氟蝶閥閥座與碟板（bǎn）全部由PTFE製作而成，有效的保證（zhèng）閥（fá）軸等（děng）相關部件不被閥腔內的介質接觸而腐（fǔ）蝕。氣動襯氟蝶閥按連接方式不同分為氣動對夾式襯氟蝶閥和（hé）氣動法蘭襯氟蝶閥（fá），也可以（yǐ）根據工況要求選用開關型或調節型的執行裝置，達到對管路介質的快速切斷或比例式調節流量使用，可廣泛應用於溫度≤180℃的腐蝕性流體以及強酸強堿等介質的常溫常（cháng）壓場合。

氣動（dòng）襯氟蝶閥（fá）應用：

氣動襯氟蝶閥的密封結構根據使用工況（kuàng）可分為半襯氟蝶閥和（hé）全襯氟蝶閥，具有耐老化、防腐蝕、壽命長等優點（diǎn），且密（mì）封性能可（kě）達到零泄露，是目前防（fáng）腐設備理想的選擇之一（yī），特別（bié）適用於有腐蝕性或潔淨度有（yǒu）一定（dìng）要求工況的場所，廣（guǎng）泛應用於任何濃度的酸、堿、強氧化劑及王水、各（gè）種有（yǒu）機酸、還原（yuán）劑、有機溶劑等介質，但（dàn）不適合用於介質溫度及壓力（lì）過高或帶有顆粒狀的工藝介質，一般超過一（yī）定的壓力和溫度（dù），都建議使用（yòng）金屬密封材質的蝶閥。

氣動襯氟蝶閥技術參數：


公稱通徑	DN50～DN1200(mm)
壓力等級	PN0.6、1.0、1.6MPa
連接方式	對夾式、法蘭連接
驅動方式	氣（qì）動控製（zhì）,壓縮空氣4-7bar,可（kě）帶（dài）手動裝置（zhì）
適用溫度	聚四氟乙烯（xī）PTFE：-20℃～180℃
泄露量	符合標準（zhǔn）（可達零泄露）
密封結構	半襯氟密封、全（quán）襯氟（fú）密封
工作場合	弱腐蝕性流體及強酸介質等(常溫常壓、常溫低壓場合（hé）)
附件選項	定位器、電磁閥、空氣過（guò）濾（lǜ）減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
控製方式	開關切斷（開關兩位控製）、調節（jiē）型(定位器4～20mA模擬量信號)




氣動襯氟蝶閥材（cái）料及（jí）溫度（℃）： 1、聚全氟乙烯FEP (F46)：-85~150 2、四氟乙烯-乙烯ETFE(F40)：-80--220 3、可溶性四氟PFA( FA)：-70~200 4、聚四（sì）氟乙烯PTFE(F4)：-200~180 5、聚偏二氟乙烯（xī）PVDF(F2)：-70~100 6、改性聚乙烯FRPE(PO)：-58~80 不（bú）同材料適用於不同溫度和不同介（jiè）質 氣動（dòng）襯氟蝶（dié）閥性能特點： 1、氣動（dòng）防腐蝶閥操力矩小，操作方便，省力靈巧； 2、氣動襯四氟蝶閥可（kě）以在任何位置安裝，且維修方（fāng）便； 3、氣動防腐蝶閥密封件可以更（gèng）換，根據工況不同（tóng）選用半襯氟和全襯氟； 4、氣動耐腐蝕蝶閥密封材（cái）料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長，可用於弱腐蝕性流體及（jí）強酸介質（zhì）等。 氣動襯氟蝶閥性能規範： 公稱通徑 DN（mm） 50～1200 公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4 密封試驗 0.66 1.1 1.76 氣密封試驗 0.6 0.6 0.6 作用形式 雙作用、單作用（yòng）常（cháng）閉、單作用常開 可選功能 電氣部分可選防爆（bào），可帶手輪機構

聲（shēng）明：本文中所有文字、數（shù）據、圖片均隻適（shì）用於參考，閥門性能參數、結構尺寸參數、價格等詳情，請聯係我們，電話：021-61128612。上海冈本视频网站閥門（mén）製（zhì）造有限公司官（guān）網：www.lqjhzx.com。

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質量體（tǐ）係完整、運行有效、團隊合作；麵向國內外廣大的客戶提供“及時、優質、專業”服務，我們的服（fú）務能力及範圍包括： 

●   保運

1、開車前的安裝管線工藝（yì）和施工結果對（duì）閥門影響的評估； 
2、安（ān）裝（zhuāng）後閥門的狀態認定； 
3、管線內的吹掃結果對閥門密封的影響評估； 
4、開車前運行係統的調試參與（yǔ）。 

●   故障分析與排除    

1、對造成閥門故障潛在原因的係統分析； 
2、綜合判定故障閥門在排除過程風（fēng）險中的分險評估。

●   產品維修、維（wéi）護      

1、提供配件、設備和維修（xiū）方案； 
2、在（zài）線或離線維護和維修； 
3、專業製定維護建議（yì）和方案； 
4、石油、天然氣長輸管線的全焊（hàn）接球閥及（jí）主管線（xiàn）閥門的在線維護保養（yǎng）或指導； 
5、特殊調節閥精確度的定期校驗和維護方案的提（tí）供； 
6、對客戶現場維護或保養後的閥門建立長期檔案鏈接（jiē）、同期建立定（dìng）期回（huí）訪機（jī）製（zhì）。 

●   現場技術服務        

1、閥門及管道運行相關專業技術的谘詢； 
2、關於（yú）閥門的選型建議和專業設計替換方案； 
3、管道工藝（yì）及介質對閥門的影響（xiǎng）評估； 
4、提供專業設備，幫助排除影響閥門運行的相關因素。 

●   產品（pǐn）使用與保養培訓 
1、提供專業的培訓課件； 
2、故障排（pái）除的實際操作演練，滿足客戶對全套工（gōng）業閥門的解決方案； 
2、為客戶製定（dìng）特定需求的個性方案，滿足特定介質、流速、流量（liàng）、檢驗（yàn）、檢測、維護周期等的保養建議。 

●    服務承諾

1、專業與（yǔ）真誠地對待每一個員工，使他們成為本行（háng）業的專業人士； 
2、用專業與成（chéng）熟的隊伍為（wéi）客戶提供（gòng）超一流的服務； 
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